In het proces van aluminiumlegering CNC -bewerking zal de bewerkingsprecisie worden beïnvloed door vele factoren, voornamelijk de volgende aspecten:
Geometrische nauwkeurigheid: inclusief de nauwkeurigheid van de spindelrotatierotatie, rail rechtheid en parallellisme van het gereedschap Machine. De spil is een sleutelcomponent voor gereedschapsrotatie in aluminium legeringsbewerking. Als de nauwkeurigheid van de spindelrotatie niet hoog is, zal het gereedschap tijdens het rotatieproces radiale runout of axiale beweging produceren, die de oppervlakteruwheid van de verwerkte aluminiumlegeringsonderdelen zal vergroten en de dimensionale nauwkeurigheid zal verminderen. De radiale runout -fout van de spindel zal bijvoorbeeld rechtstreeks leiden tot cilindriciteitsfout bij het bewerken van cilindrische oppervlakken. Als de rechtheid en parallellisme van de machine -gereedschapsgeleiderrail niet goed zijn, heeft dit invloed op het bewegingstraject van het gereedschap ten opzichte van het werkstuk, waardoor het bewerkte vlak ongelijk of de lineaire dimensie wordt afgeweken. Positioneringsnauwkeurigheid en herhaalde positioneringsnauwkeurigheid: positioneringsnauwkeurigheid verwijst naar de mate van nabijheid tussen de werkelijke positie van de bewegende delen zoals het werktuigwerkwerk van de machine en de opdrachtpositie. Herhaalde positioneringsnauwkeurigheid weerspiegelt de nauwkeurigheid van het machinetool wanneer het herhaaldelijk naar dezelfde positie positioneert. In CNC -bewerking van aluminiumlegering hebben deze nauwkeurigheidsindicatoren direct invloed op de dimensionale nauwkeurigheid en positienauwkeurigheid van de onderdelen.
De dimensionale nauwkeurigheid van het gereedschap: de dimensionale nauwkeurigheid van het gereedschap, zoals diameter en lengte, heeft direct invloed op de verwerkingsnauwkeurigheid. Bij het boren van aluminiumlegering is de nauwkeurigheid van de boor van de boor bijvoorbeeld de grootte van het gat beïnvloed. Als de boordiameter groter is dan de ontwerpgrootte, wordt het gat groter, anders is het kleiner. De snijkant nauwkeurigheid van het gereedschap is ook erg belangrijk. De rechtheid en rondheid van de snijkant zullen de vormnauwkeurigheid van het bewerkte oppervlak beïnvloeden.
Gereedschapsgeometrie: de geometrie van het gereedschap omvat de snijrandhoek van het gereedschap, de straal van de gereedschapspuntboog, enz. Verschillende geometrieën zijn geschikt voor verschillende verwerkingstechnologieën en aluminiumlegeringsmaterialen. Bij het frezen van aluminiumlegering is de selectie van de harkhoek en rughoek van het gereedschap bijvoorbeeld de grootte en richting van de snijkracht beïnvloed. Als de harkhoek van het gereedschap niet correct is geselecteerd, kan overmatige snijkracht vervorming van het onderdeel veroorzaken en de verwerkingsnauwkeurigheid beïnvloeden.
De tool zal geleidelijk dragen tijdens het verwerkingsproces, dat een grote impact heeft op de verwerkingsnauwkeurigheid. Nadat het gereedschap is gedragen, neemt de gesneden randradius toe en verandert de snijkracht.
Teams
