GespannengietstukkenBegrijp dat inoculatiebehandeling is om inoculanten toe te voegen aan gesmolten ijzer voordat het de gietholte binnengaat om de metallurgische toestand van het gesmolten ijzer te veranderen, waardoor de microstructuur en eigenschappen van gietijzer worden verbeterd. Deze prestatieverbeteringen kunnen niet worden verklaard door de veranderingen in de chemische samenstelling van het gesmolten ijzer na de toevoeging van inoculanten. Met de verbetering van inoculanten en inoculatiemethoden is inoculatiebehandeling een belangrijk middel geworden om de prestaties van gietijzer in de moderne gietproductie te verbeteren.
1) Doel van inoculatie: bevorderde grafitisatie en verminder de neiging van wit gietijzer; De uniformiteit van de dwarsdoorsnede verbeteren;
Controle grafietmorfologie, verminder de vorming van eutectisch grafiet en symbiotisch ferriet om middelgrote A-type grafiet te verkrijgen; Verhoog het aantal eutectische clusters op de juiste manier en bevorder de vorming van fijn lamellaire pearliet; Verbeter de mechanische eigenschappen en andere eigenschappen van gietijzer.
2) Evaluatie van inoculatie -effect:
Verschillende inoculatiedoeleinden hebben verschillende indicatoren voor het evalueren van inoculatie -effecten. Het wordt echter vaak geëvalueerd door de neiging van koeling te verminderen, het aantal eutectische clusters te vergroten en de mate van supercooling te verminderen.
① Om de neiging van koeling te verminderen, wordt de diepte of breedte van het huiveringwekkende van het driehoekige monster vaak gebruikt om de neiging van koeling voor en na inoculatie te evalueren. Verschillende vormen van driehoekige monsters kunnen worden gebruikt voor verschillende gietstukken.
② Het aantal eutectische clusters wordt gemeten op het monster om het verschil in de mate van nucleatie voor en na inoculatie te meten. Opgemerkt moet worden dat de gevoelige vergelijking van eutectische clusters onder vergelijkbare omstandigheden moet worden uitgevoerd, omdat de lading, smeltomstandigheden, oververhittingbehandeling, inoculant, inoculatiemethode, enz. Zal veroorzaken in het aantal eutectische clusters; Sommige inoculanten, zoals strontium-bevattende inoculanten, verhogen het aantal eutectische clusters niet te veel, maar hebben een sterk effect van het verminderen van de neiging van huivering.
③ Eutectische supercooling, nadat het gesmolten ijzer is geïnoculeerd, neemt het aantal kristallisatiekernen aanzienlijk toe, waardoor de eutectische nucleatietemperatuur begin en eindigt en de absolute supercooling dienovereenkomstig afneemt. Daarom kan de verandering van supercooling voor en na inoculatie worden gebruikt om het inoculatie -effect te detecteren.
De werkelijke productie kan geen grote hoeveelheid inoculatie -effect nastreven. Om defecten zoals losheid te voorkomen, bepalen veel bedrijven dat een relatieve supercooling van minder dan 4 ° C wordt beschouwd als over-inoculatie en ernaar streven een relatieve supercooling van 6 ~ 8 ° C na inoculatie te verkrijgen.
De effectiviteit van inoculanten voor gietstukken voor machinegereedschappen neemt in de loop van de tijd af. Daarom wordt bij het selecteren van inoculanten de duur van het inoculatie -effect vaak gebruikt als een evaluatie -indicator.
(2) Onder bepaalde omstandigheden heeft elk inoculant zijn optimale toevoegingshoeveelheid. Overmatig gebruik van inoculanten zal geen grotere inoculatie -effecten opleveren, maar zullen inoculanten verspillen, de temperatuur van gesmolten ijzer verminderen en de defecten en kosten van gietstukken verhogen. Over het algemeen wordt aanbevolen dat de hoeveelheid silicium die door het inoculant in het gesmolten ijzer wordt gebracht niet meer dan 0,3% mag zijn en de hoeveelheid koolstof niet meer dan 0,1% mag bedragen. De mate van oxidatie van gesmolten ijzer in China is relatief hoog, dus de hoeveelheid gebruikte inoculant is meestal hoger dan deze waarde.
Tot op heden gebruiken de meeste gieterijworkshops in binnen- en buitenland nog steeds FESI75 als de inoculant. De reden hiervoor is dat het, naast het goedkoop zijn en gemakkelijk te verkrijgen, een goed inoculatie -effect heeft in een korte periode (ongeveer 5 ~ 6 minuten) na inoculatie.
(3) Inoculatiemethode
In-ladle spoelmethode: de inoculant wordt aan de pollepel toegevoegd en vervolgens in het gesmolten ijzer gespoeld; De methode is eenvoudig, maar de inoculant is gemakkelijk geoxideerd en heeft een grote burn -out; Het is gemakkelijk om op te drijven en te mengen met de slak in de pollepel en heeft geen inoculatie -effect; De hoeveelheid gebruikte inoculant is groot; Het interval van inoculatie tot gieten is lang en het verval is ernstig;
Inoculatie in de tikkende trog: bij het tikken van ijzer wordt het inoculant toegevoegd aan de gesmolten ijzerstroom in de tikkende trog met de hand, inoculant hopper of vibrerende feeder. Of bij het overbrengen, voeg het toe aan de stroming van de overdracht ijzervloeistof; De oxidatie van het inoculant is verminderd; De verspilling van de inoculant is klein, maar de hoeveelheid is nog steeds te veel; De verblijftijd voor het gieten is lang en het verval is ernstig;
Cupinoculatie: plaats de inoculant (korrels of gevormde blokken) in de schenkbeker en het gesmolten ijzer komt de schenkbeker binnen, zodat de inoculant smelt en de mal binnenkomt; verhoog de werklast van het vormen; De inoculerende deeltjes zijn gemakkelijk te drijven, wat verspillend is; Na inoculatie komt het gesmolten ijzer onmiddellijk in de schimmel en er is in principe geen verval; De hoeveelheid inoculant is minder dan de inoculatiemethode in de pollepel;
FESI -staafinoculatie: bij het gieten wordt de Ferrosilicon -staaf bij de bol van de pollepel geïnoculeerd door de gesmolten ijzerstroom; minder verval; De hoeveelheid inoculant is minder dan de pollepelmethode; De productie van Ferrosilicon -staven is lastig; De hoeveelheid inoculant is niet eenvoudig te controleren; degietenHet proces moet hoog zijn;
Grote drijvende siliciuminoculatie: plaats grote siliciuminoculanten aan de bodem van de pollepel en giet in het gesmolten ijzer om de inoculante blokken te laten smelten en te zweven, en er is nog steeds 1/4 ~ 1/5 van ferrosiliconblok, of strooi een laag van ferrosilicon op het vloeistofoppervlak na de vloeibare oppervlak; Het ijzeren vloeistofoppervlak is rijk aan silicium, de gegoten ijzervloeistof is als nieuwe inoculatie en het verval is klein; eenvoudige werking; Verminder de werklast van verpletterende; Maar de blokgrootte moet overeenkomen met de temperatuur- en pollepelcapaciteit; Het inoculerende consumptie is groot;
Inoculatiedraad Inoculatie: wikkel de inoculant in een holle metaaldraad, gebruik een verbeterde lasdraadvoeder en voer deze gelijkmatig in de ijzervloeistof in de sprue of gietbeker; De hoeveelheid inoculant kan worden verminderd tot minder dan 0,08%; De inoculatiedraad kan automatisch en gelijkmatig de ijzeren vloeistof binnenkomen; geen verval; De leveringskosten van de inoculatiedraad zijn hoog; Allen worden op vaste punten gebruikt; Betrouwbaar besturingssysteem is vereist; IJzervloeistofstroom Inoculatie: voeg de inoculant toe aan de stroming van de ijzervloeistof die de vorm binnendringt door zwaartekracht of luchtmacht; De hoeveelheid inoculant kan worden teruggebracht tot 0,1%; De inoculerende deeltjes kunnen gelijkmatig de stroming van de ijzervloeistof binnenkomen; Geen verval, het effect is beter dan de pollepel-inoculatiemethode, goed voor gebruik van vaste punten en het besturingssysteem moet betrouwbaar zijn;
Teams
